Los materiales ACS tienen su propia eficiencia, ya que se suministran cortados directamente desde la fábrica. Los paneles están diseñados específicamente para cada obra y listos para instalar, lo que permite reducir hasta un 30 % los residuos generados en la obra en comparación con el uso de materiales en bruto (metales o placas de piedra). Esto resulta especialmente significativo en el caso de paneles fabricados con aluminio reciclado, que contienen más del 95 % de contenido reciclado, según indica el Instituto Internacional del Aluminio. La mayoría de los paneles ACS miden aproximadamente 1220 por 2440 milímetros, lo que significa que, una vez instalados, no es necesario realizar cortes adicionales. Muchos contratistas destacan la reducción de residuos en las obras, la disminución de los costes derivados de la gestión de desechos y la mayor facilidad para cumplir con los principios de la construcción esbelta (lean construction). Esta mejora está contribuyendo a mitigar lo que el Foro Económico Mundial calificó, en su informe de 2023 sobre la industria de la construcción, como un problema de residuos de construcción valorado en 8600 millones de dólares.
Reducción de los costes de manipulación de materiales gracias al espesor y la planicidad constantes
Los paneles ACS siempre tienen un espesor de 3 a 6 mm y mantienen fácilmente su planicidad. Esto es especialmente buena noticia en comparación con los paneles de madera, que se deforman, o los paneles de piedra, que presentan todo tipo de formas. Nuestros paneles son fáciles de manipular porque son uniformes en tamaño y forma. Esto significa que se apilan de forma ordenada y, en comparación con los revestimientos de madera o piedra, ocupan un 40 % menos de espacio durante el transporte. Nuestros paneles pesan entre 3,5 y 8 kg por m². Esto implica que son fáciles de manejar y no requieren grúas ni carretillas elevadoras para su traslado. La uniformidad de tamaño y forma de nuestros paneles constituye una ventaja en términos de control de calidad. Los instaladores han informado un ahorro de tiempo del 66 % en las comprobaciones de ajuste, debido a la considerable reducción de variaciones. A partir de 2022, una importante empresa europea de logística comenzó a registrar los costes de manipulación in situ en más de 120 proyectos con paneles ACS y reportó una disminución del 25 %. Dichos ahorros fueron atribuidos a una combinación de una mejor organización de los materiales, una menor necesidad de equipos especializados y un flujo de materiales globalmente más eficiente.
Ventaja en el costo del ciclo de vida de la hoja compuesta de aluminio frente a los revestimientos tradicionales
Resistencia a la corrosión y a los rayos UV en condiciones extremas
La hoja compuesta de aluminio (ACS, por sus siglas en inglés) presenta un rendimiento excepcional frente a condiciones ambientales extremas, como la salpicadura marina, entornos industriales agresivos o una exposición frecuente a la radiación UV. Las caras de aluminio no reactivas de la ACS no se oxidan como otros materiales, y existen recubrimientos que cumplen efectivamente la norma AAMA 2605 en cuanto a retención del color y del brillo, así como resistencia al polvo blanco (chalking), durante veinte años o más. Por otro lado, una superficie de acero pintada requiere ser repintada entre los 5 y los 7 años posteriores a su aplicación, con un coste estimado de entre 18 y 42 dólares estadounidenses por metro cuadrado. La ACS no presenta capas desordenadas y, además, mantiene su estabilidad dimensional en rangos de temperatura extremos, desde -50 °C hasta +80 °C. A diferencia de otros metales sin recubrimiento, el vinilo o las fibras sin tratar, no presenta problemas de deformación térmica.
Sin reparaciones a mitad del ciclo de vida, los edificios pueden conservar su aspecto original y su resistencia estructural en mayor medida que los productos competidores.
No se requiere mantenimiento en comparación con los sistemas de piedra, madera o metal pintado:
En comparación con otros materiales, el único requisito de mantenimiento del ACS es lavarlo dos veces al año con una solución suave de jabón y agua. No se necesitan selladores, fungicidas, lijado ni limpieza agresiva. Esto contrasta marcadamente con los materiales de piedra natural, que deben sellarse cada tres años a un costo de 8 a 15 euros por metro cuadrado. Las superficies de madera requieren tratamientos químicos y renovación del acabado. Los metales pintados desarrollan un acabado en polvo («chalking»). Este acabado en polvo daña la superficie metálica y obliga a realizar limpiezas agresivas. El material resiste la absorción de humedad, las manchas y el crecimiento microbiano, lo que elimina la necesidad de pintura estacional (requerida cada ocho años) cuyo costo oscila entre 25 y 60 euros por metro cuadrado. Esto implica, asimismo, que no será necesario sustituir los soportes que presenten daños estructurales causados por el agua (una verdadera tragedia cuando ocurren) ni realizar reemplazos prematuros debidos a deslamination o grietas. Se ha demostrado que el ACS presenta costos del ciclo de vida un 30 % a un 45 % inferiores respecto a los costos de mantenimiento, en comparación con otros sistemas de revestimiento. Estos estudios han sido publicados en el Informe sobre Sostenibilidad de Materiales de Construcción 2022 de BRE Global.
Flexibilidad estética sin penalizaciones de coste premium
Mediante sencillos métodos de recubrimiento por rodillo y laminación, las láminas compuestas de aluminio pueden lograr una gran variedad de aspectos frescos y únicos, desde metales pulidos hasta acabados texturizados, vetas de madera, efectos cepillados y diseños personalizables. En comparación con la piedra natural y ciertas aleaciones, las láminas compuestas no generan costes adicionales elevados por colores, patrones o acabados exóticos (es habitual que tales opciones supongan aumentos de coste del 20 al 40 %). Las láminas compuestas de aluminio permiten a los arquitectos materializar sus visiones creativas sin necesidad de realizar trabajos personalizados ni gestionar plazos de entrega prolongados para los materiales. La estabilidad de los precios de los materiales constituye una ventaja significativa en obras como edificios comerciales de gran tamaño, escuelas, hospitales y desarrollos de uso mixto, especialmente en zonas donde los diseñadores desean hacer declaraciones exteriores contundentes.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una ACS?
Eficiente, duradero y con una estética versátil, la lámina compuesta de aluminio (ACS) es un material de construcción utilizado en revestimientos y diseños arquitectónicos.
¿Por qué el uso de la ACS resulta ventajoso en términos de manipulación de materiales y reducción de residuos?
Los residuos y recortes generados durante la fabricación de los paneles ACS se cortan a medida (lo que significa que los residuos y recortes de la fabricación son aproximadamente un 30 % mayores que los de los materiales tradicionales). Los paneles son ligeros y fáciles de manejar, lo que contribuye a reducir los costes de manipulación de materiales.
¿De qué manera ayuda la ACS a reducir costes durante el ciclo de vida de una obra de construcción?
Con la ACS, el cliente ahorra dinero a largo plazo, ya que los paneles son robustos y requieren menos mantenimiento, lo que supone un ahorro del 30 al 45 % frente a los revestimientos tradicionales en un período de 30 años. Además, los paneles son resistentes a la corrosión, a los rayos UV y no necesitan ser repintados.
¿Qué eficiencias en la instalación aporta la ACS a una obra de construcción?
Con una construcción modular y ligera, el ACS minimiza el uso de grúas, andamios y estructuras de soporte. El montaje en seco también aumenta la velocidad de instalación y reduce la necesidad de trabajadores altamente cualificados.
¿Permite el ACS diseños estéticos personalizados así como soluciones rentables?
Sí, a un precio estable, el ACS puede imitar una amplia gama de diseños (texturas, colores y otros efectos), lo que permite diseños personalizados sin penalizaciones de coste en comparación con otros materiales.
Tabla de Contenido
- Reducción de los costes de manipulación de materiales gracias al espesor y la planicidad constantes
- Resistencia a la corrosión y a los rayos UV en condiciones extremas
- No se requiere mantenimiento en comparación con los sistemas de piedra, madera o metal pintado:
- Flexibilidad estética sin penalizaciones de coste premium
- Preguntas frecuentes